ЗМІСТ Вступ 6 Передмова 7 1 Основи конструювання різального інструменту 8 1.1 Загальні відомості 8 1.2 Способи утворення вихідних інструментальних поверхонь 9 1.3 Умови формоутворення поверхонь деталей 10 1.4 Основні частини металорізальних інструментів 12 1.5 Кріпильна частина інструментів 18 2 Різці 2! 2.1 Класифікація і призначення різців 21 2.2 Коротка характеристика різних конструкцій різців 22 2.2.1 Токарні різці 22 2.2.2 Стругальні та довбальні різці 28 2.2.3 Автоматні і атоматпо-револьверні різці 29 2.2.4 Сипоиии nrnnaxvnox пізпів 30 2.2.5 Профілювання фасонних різців 31 2.3 Фасонні різці З1 2.3.1 Призначення та класифікація 31 2.3.2 Геометричні параметри різальної частини фасонних різців 32 2.3.3 Конструктивне оформлення фасонних різців 33 2.3.4 Твердосплавні фасонні різці 33 2.3.5 Профілювання фасонних різців. 34 2.3.6 Спотворення профілю при обробці фасонними різцями 39 3 Протяжки та прошивки 40 3.1 Особливості обробки протягуванням 40 3.2 Схеми обробки протягуванням 40 3.3 Різновидності протяжних інструментів 42 3.4 Конструкція і загальні елементи протяжки 42 3.5 Ппотяжки туйового і олинапного оізання 43 3.5.1 Протяжки одинарного різання 43 3.5.2 Протяжки групового різання. 44 3.6 Схеми зрізання шарів металу 45 3.7 Конструювання і розрахунок протяжок 46 3.7.1 Припуск під протягування 46 3.7.2 Форма і геометричні параметри різальних і калібруючих зубів протяжки 46 3.7.3 Крок і число зубів протяжки 48 3.7.4 Розрахунок протяжок на міцність '9 3.7.5 Конструювання хвостовиків протяжок 50 3.8 Конструктивні особливості деяких видів протяжок 5 1 3.8.1 Протяжки, оснащені твердим сплавом 5 1 3.8.2 Зовнішні протяжки 51 4 Абразивні та алмазні інструменти 56 4.1 Загальні відомості 56 4.2 Шліфувальні круги 57 4.3 Різальна здатність абразивних кругів 59 4.4 Характеристики шліфувальних кругів 60 4.4.1 Абразивні матеріали. 60 4.4.2 Зв'язка шліфувальних кругів. 60 4.4.3 Твердість абразивних кругів 61 4.4.4 Структура круга 62 4.4.5 Клас точності інструменту 62 4.4.6 Клас незбалансованості 62 4.4.7 Концентрація зерен 63 4.4.8 Форма і розміри круга 63 4.5 Маркування абразивних інструментів 63 4.6. Кріплення шліфувальних кругів 64 4.7 Абразивні стрічки 64 4.8 Алмазні круги 64 4.9 . Правкв абразивних кругів 65 5 Фрези 68 5. 1 Класифікація та ооласії застосування 68 5.2 Конструктивні елементи гострозубих фрез 71 5.2.1 Зовнішній діаметр фрези 72 5.2.2 Розміри посадочних отворів 72 5.2.3 Числозубів фрези 73 5.2.4 Кути та форми тіла зуба і впадини 73 5.2.5 Стружколами 75 5.2.6 Геометричні параметри різальної частини зуба фрези 75 5.2.7 Конструктивні особливості твердосплавних фрез 77 5.3 Фасонні затиловані фрези 78 6 Інструменти для обробки отворів 84 6.1 Свердла 84 6.1.1 Спіральні свердла 84 6.1.2 Свердла для глибокого свердління 89 6.1.3 Кільцеві свердла 91 6.1.4 Центрувальні свердла 91 6.1.5 Твердосплавні свердла 91 6.2 Зенкери 92 6.3 Розвертки 94 6.4 Комбінований інструмент для обробки отворів 96 6.5 Розточні інструменти 98 7 Інструменти для утворення різьб 101 7.1 Різьбові різці та гребінки 101 ,7.2 Мітчики і 03 7.3 Різьбонарізні плашки 107 7.4 Різьбонарізні фрези І 08 7.5 Різьбонакатні інструменти 110 8 Інструменти для нарізання зубів циліндричних коліс 115 8.1 Класифікація методів та інструментів. Поняття вихідного контуру 115 8.2 Інструменти, що працюють методом копіювання 116 8.2.1 Пальцеві модульні фрези 116 8.2.2 Дискові модульні фрези 117 8.2.3 Протяжки для зубчастих коліє 120 8.2.4 Зубодовбальні головки і20 8.3 Інструменти, що працюють методом огинання або обкочування 121 8.3.1 Зуборізні гребінки і21 8.3.2 Черв'ячні зуборізні фрези 122 8.3.3 Зуборізні довбачі 126 8.3.3.1 Визначення конструктивних розмірів довбача 128 8.3.4 Шевери 13І 8.3.4.1 Принцип роботи та особливості конструкції 131 8еЗ .4.2 Розрахунок додаткових технологічних даних 134 8.3.4.3 Проектний розрахунок дискового шевера 135 9 Інструменти для обробки деталей неевольвентиого профілю методом огинаииа 139 9.1 Застосування методу 139 9.2 Суть способів профілювання інструментів 139 10 Інструментальне забезпечення автоматизованого виробництва 143 10.1 Рівні автоматизації виробництва 143 10.2 Вимоги до інструментів автоматизованого виробництва 143 10.3 Інструментальне оснащення для верстатів з ЧПК 144 10.3.1 Структура інструментального оснащення 144 10.3.2 гСоструктивні особливості різальних інструментів 145 10.3.3 Різальні інструменти для токарної обробки 145 10.3.4 Різальні інструменти для фрезерно-свердлильно-розточних верстатів з ЧПК 148 10.4 Допоміжний інструмент для верстатів автоматизованого виробництва 152 10.5 Пристрої для розмірного налагодження інструменту поза верстатом 158 і 0.6 Пристрої контролю стану різального інструменту 162 10.7 Пристрої автоматичної заміни інструменту (АЗІ) 164 10.7.1 Автоматична заміна інструменту на верстатах токарної групи 164 10.7.2 Автоматична заміна інструменту на багатоцільових верстатах 166 10.7.3 Структура модульної системи АЗІ 167 10.8 Способи формування та відведення стружки на верстатах з ЧПК 168 Додатки 170