Розроблено відповідно до навчального плану та робочої програми дисципліни "Механоскладальні дільниці і цехи". Навчальний посібник містить теоретичні положення з проектування механоскладального виробництва. Описано режими роботи і організаційні форми машинобудівного виробництва. Розроблено методику розрахунку кі-лькості обладнання в цеху, наведено класифікацію будівель а також методику проектування механоскладальних і ремонтних цехів. Опи-сано цехову транспортну систему, обладнання для усунення і перероблення стружки. Описано методики розрахунку кількості енергоносіїв і води, наведено основні техніко-економічні показники механічного цеху. Навчальний посібник призначений для підготовки фахівців спе-ціальності 131 прикладна механіка. ЗМІСТ ВСТУП 7 1 ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ З ПРОЕКТУВАННЯ МЕХАНОСКЛАДАЛЬНОГО ВИРОБНИЦТВА МАШИНОБУДІВНОГО ЗАВОДУ 9 1.1 Основні поняття та визначення 9 1.2 Основні завдання з проектування механоскладальних цехів і дільниць 12 1.3 Послідовність проектування 16 1.4 Підготовка передпроектних робіт 17 1.5 Завдання на проектування 19 1.6 Стадії проектування 23 1.7 Робочий проект (проект) і робоча документація з проектування 25 Контрольні запитання 28 2 РЕЖИМИ РОБОТИ, ФОНДИ ЧАСУ ТА ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИПІВ І ОРГАНІЗАЦІЙНИХ ФОРМ ВИРОБНИЦТВА 29 2.1 Режими роботи цеху та річні фонди часу робітників і обладнання 29 2.2 Характеристика типів і організаційних форм виробництва 31 2.3 Виробнича програма цеху 33 2.4 Форми організації праці 35 2.4.1 Непотокова форма організації праці 35 2.4.2 Потокова форма організації праці 37 Контрольні запитання 40 3 РОЗРАХУНОК КІЛЬКОСТІ ОБЛАДНАННЯ ТА ПРАЦЮЮЧИХ МЕХАНОСКЛАДАЛЬНОГО ЦЕХУ 41 3.1 Визначення трудомісткості механічної обробки 41 3.2 Визначення кількості основного виробничого обладнання та коефіцієнта його завантаження 43 3.2.1 Одиничне та серійне виробництва 44 3.2.2 Великосерійне та масове виробництво 46 3.3 Визначення кількості слюсарних верстаків 48 3.4 Визначення коефіцієнта змінності роботи обладнання 49 3.5 Побудова графіка завантаження виробничого обладнання 49 3.6 Розрахунок необхідної кількості основних, допоміжних робітників, ІТП, РКП, МОП 50 3.6.1 Розрахунок кількості верстатників 52 3.6.2 Розрахунок кількості допоміжних робітників, ІТП, РКП, МОП 54 3.6.3 Кількість працівників складального цеху та її розрахунок 56 Контрольні запитання 57 4 ПРОЕКТУВАННЯ МЕХАНОСКЛАДАЛЬНОГО ЦЕХУ 59 4.1 Розрахунок загальної площі цеху 59 4.1.1 Розрахунок виробничої площі 59 4.1.2 Розрахунок допоміжних площ 60 4.1.3 Розрахунок загальної площі дільниці з врахуванням магістральних проїздів 60 4.1.4 Параметри дільниці 61 4.2 Організаційне і структурне планування дільниці (цеху) 62 4.2.1 Принципи формування структури дільниці (цеху) 62 4.2.2 Вибір принципу формування виробничих підрозділів за ступенем кооперації 64 4.2.3 Методика розробки планування механічного ділянки за точною програмою та нормативною питомою площею 67 4.2.4 Норми технологічного проектування 68 4.2.5 Правила і прийоми розміщення верстатів 70 4.2.6 Відстані між верстатами, до стін і колон будівлі 71 4.2.7 Облаштування проїздів 72 4.3 Уточнення плану робочих місць і кількості працівників 73 4.4 Основні вимоги до оформлення планувань 74 4.5 Планування обладнання на потокових дільницях великосерійного і масового виробництва 75 Контрольні запитання 78 5 ВИРОБНИЧІ БУДІВЛІ 79 5.1 Класифікація будівель 79 5.2 Основні напрямки проектування сучасних виробничих будівель 80 5.3 Основні елементи та конструкції будівель 81 5.4 Одноповерхові будівлі 82 5.5 Опалення, вентиляція та кондиціонування повітря 84 5.6 Освітлення виробничих приміщень 85 5.7 Виробничі інтер'єри 86 5.8 Вибір компонувальної схеми будівлі 88 5.9 Пов'язування компонувального плану цеху з генеральним планом заводу 88 Контрольні запитання 89 6 ПРОЕКТУВАННЯ СКЛАДСЬКОГО ГОСПОДАРСТВА 91 6.1 Класифікація складів 91 6.2 Розрахунок цехових складів 93 6.3 Накопичувачі на дільницях автоматичних ліній та гнучких виробничих систем 96 Контрольні запитання 97 7 ІНСТРУМЕНТАЛЬНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ МЕХАНОСКЛАДАЛЬНОГО ВИРОБНИЦТВА. ПРОЕКТУВАННЯ ІНСТРУМЕНТАЛЬНИХ ЦЕХІВ 98 7.1 Функції та структура системи інструментального забезпечення 98 7.1.1 Функції системи забезпечення інструментами 98 7.1.2 Структура інструментального господарства заводу 98 7.2 Методи проектування інструментальних цехів 100 7.2.1 Проектування секції складання та налагоджування інструменту 100 7.2.2 Проектування секції обслуговування інструментами виробничих дільниць 102 7.2.3 Відділення з відновлення різального інструменту (заточне відділення) 102 7.3 Майстерня для ремонту пристроїв та інструменту 105 7.4 Відділ технічного контролю 106 Контрольні запитання 107 8 РЕМОНТНЕ ТА ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ МЕХАНОСКЛАДАЛЬНОГО ВИРОБНИЦТВА. ПРОЕКТУВАННЯ РЕМОНТНО-МЕХАНІЧНИХ ЦЕХІВ 108 8.1 Завдання та структура ремонтного та технічного обслуговування 108 8.2 Основи проектування ремонтно-механічних цехів (РМЦ) 110 8.3 Ремонтна служба 111 8.4 Планово-попереджувальний ремонт 114 Контрольні запитання 115 9 ЦЕХОВА ТРАНСПОРТНА СИСТЕМА 116 9.1 Поняття вантажообігу, класифікація вантажів і внутрішньоцехового транспорту 116 9.2 Основні призначення транспортної системи 118 9.3 Етапи проектування транспортної системи 118 9.4 Основні види підйомно-транспортного устаткування 121 9.5 Вибір міжопераційних транспортних засобів 123 Контрольні запитання 127 10 УСУНЕННЯ ТА ПЕРЕРОБКА СТРУЖКИ 128 10.1 Вибір методів усунення стружки 128 10.2 Відділення переробки стружки 131 Контрольні запитання 132 11 РОЗРАХУНОК НЕОБХІДНОЇ КІЛЬКОСТІ ЕНЕРГОНОСІЇВ ТА ВОДИ 133 11.1 Розрахунок електроенергії 133 11.2 Стиснене повітря 134 11.3 Вода 135 11.4 Розрахунок допоміжних матеріалів і МОР 136 Контрольні запитання 136 12 ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ СПРОЕКТОВАНОЇ ДІЛЬНИЦІ МЕХАНІЧНОГО ЦЕХУ 137 12.1 Абсолютні показники 138 12.2 Відносні показники 139 Контрольні запитання 146 ПЕРЕЛІК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ 147 ДОДАТКИ 148 Додаток А 149 Додаток Б 159 Додаток В 160 Додаток Г 161 Додаток Д 162 Додаток Е 163 Додаток Ж 164 Додаток З 165 Додаток І 166 Додаток К 167