В справочнике изложены основы технологии и организации производства общестроительных, монтажных и специальных работ, выполняемых при сооружении и ремонте нефтегазовых объектов, освещена технология прокладки нефтегазопроводов, строительство и монтаж насосных и компрессорных стаций, подробно рассмотрены нефтебазы и резервуары. Рассмотрена специфика производства работ в зимнее время, а также в особых природных и климатических условиях. СОДЕРЖАНИЕ ГЛАВА 1 МАГИСТРАЛЬНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ 5 1.1. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДАХ 5 1.1.1. Состав магистральных трубопроводов и их конструктивные схемы 5 Состав магистральных трубопроводов 5 Конструктивные схемы линейной части трубопроводов 14 1.1.2. Классификация магистральных трубопроводов и разделение их на категории 17 Разделение трубопроводов и их участков на категории 17 Классификация трубопроводов и их участков по сложности строительства 18 1.2. ОБОСНОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА И ИЗЫСКАНИЯ ТРАСС МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ 20 1.2.1. Выбор наиболее выгодного способа транспорта нефтяных грузов 20 1.2.2. Выбор наиболее выгодного способа транспортировки нефти и нефтепродуктов 22 1.2.3. Порядок проектирования магистральных трубопроводов 24 1.2.4. Изыскания трассы и площадок станций 25 1.2.5. Геологические, гидрологические и геофизические изыскания 32 1.2.6. Сбор климатологических и гидрометрических данных 33 1.2.7. Прочие изыскания 34 Изыскания по энергоснабжению перекачивающих станций 34 Изыскания по водоснабжению и канализации 34 1.2.8. Отвод земель 35 1.3. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ТРУБОПРОВОДА 36 1.3.1. Подготовительные работы 36 1.3.2. Погрузка, разгрузка, складирование и перевозка труб 43 1.3.3. Земляные работы 54 1.3.4. Защита нефтепроводов от подземной коррозии нанесением покрытий 67 Очистка поверхности нефтепроводов 68 Приготовление грунтовки и грунтование поверхности нефтепроводов 69 Приготовление защитных антикоррозионных покрытий и изоляция нефтепроводов 71 Изоляция трубопроводов битумными покрытиями 74 Справочник мастера строительно-монтажных работ 1.3.5. Укладка трубопровода в траншею 80 1.3.6. Балластировка и закрепление трубопровода 87 1.3.6.1. Конструкции и способы балластировки и закрепления трубопроводов 87 1.3.6.2. Организация и технология производства работ 104 1.3.7. Очистка внутренней полости и испытание трубопроводов на прочность и плотность 111 1.3.7.1. Схемы очистки внутренней полости трубопровода 112 1.3.7.2. Испытательное давление 116 1.4. РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ НА ОБЪЕКТАХ ТРУБОПРОВОДОВ 123 1.4.1. Виды ремонтных работ на линейной части МТ 123 1.4.2. Последовательность и содержание работ при капитальном ремонте МТ с заменой изоляции 125 1.4.3. Технология производства ремонтных работ на линейной части магистральных трубопроводов 142 1.4.3.1. Текущий ремонт по восстановлению стенки трубы 142 Технология установки композитной муфты 147 Технология установки приварных муфт 148 1.4.3.2. Ремонт дефекта с вырезкой "катушки" 149 1.4.4. Противокоррозионная защита трубопроводов 166 1.4.5. Аварийно-восстановительные работы на магистральных трубопроводах 175 ГЛАВА 2 НАСОСНЫЕ И КОМПРЕССОРНЫЕ СТАНЦИИ .188 2.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О НАСОСНЫХ (НС) И КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЯХ (КС) 188 2.1.1. Назначение и классификация НС и КС 188 2.1.2. Генеральные планы и состав сооружений станций 190 2.1.2.1. Основное и вспомогательное 194 технологическое оборудование насосных станций 794 2.1.2.2.Основное и вспомогательное 201 технологическое оборудование компрессорных станций 201 2.1.3. Компоновка насосных и компрессорных цехов 205 2.1.4. Элементы и узлы наземной части зданий НС и КС 213 2.1.5. Компоновочные и конструктивные решения НС и КС в комплектно-блочном исполнении и в исполнении из крупнообъемных блоков (суперблоков) 218 БИБЛИОТЕКА НЕФТЕГАЗОДОБЫТЧИКА И ЕГО ПОДРЯДЧИКОВ (SERVICE) 2.1.6. Основания и фундаменты под технологическое оборудование 221 2.1.6.1. Фундаменты зданий насосных и компрессорных станций 221 2.1.6.2. Фундаменты перекачивающих агрегатов и технологического оборудования насосных и компрессорных станций 223 2.1.7. Инженерное обеспечение объектов НС и КС 231 2.1.7.1.Отопление 231 2.1.7.2. Вентиляция 232 2.1.7.3. Водоснабжение 233 2.1.7.4. Канализация 235 2.1.7.5. Электрооборудование 235 2.2. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА НС И КС ..236 2.2.1. Состав и последовательность подготовительных работ . 236 2.2.2. Определение объемов земляных работ. Технология производства земляных работ 241 2.2.3. Особенности производства СМР в зимнее время 251 Земляные работы 251 Бетонные работы 251 Каменные работы 253 Кровельные работы 257 Монтажные работы 255 2.2.4. Строительство объектов нулевого цикла 258 Земляные работы 258 Устройство оснований 261 Устройство монолитных фундаментов 252 Монтаж сборных фундаментов 265 Устройство свайных фундаментов 266 Устройство фундаментов под колонны 267 Приемка фундаментов под газоперекачивающие агрегаты, оборудование и трубопроводы 270 2.2.5. Строительство зданий 273 2.2.5.1. Модели и графики возведения компрессорных и нефтеперекачивающих станций 273 2.2.5.2. Методы монтажа основных зданий НС и КС 279 2.2.6. Транспортировка блок-боксов и крупнообъемных блоков (суперблоков) 289 2.2.7. Погрузочно-разгрузочные работы при сооружении блочно-комллектных насосных и компрессорных станций 293 2.3. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА НПС И КС 298 2.3.1.Техническое обслуживание и ремонт нефтеперекачивающих станций 299 2.3.1.1. Организация и планирование работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования по фактическому техническому состоянию 303 2.3.1.2. Порядок передачи в ремонт и приемки из ремонта оборудования 308 Справочник мастера строительно-монтажных работ 2.3.1.3. Контроль работоспособности агрегата 308 2.3.1.4. Типовой объем работ по техническому обслуживанию 311 2.3.1.5. Типовой объем работ при текущем ремонте 312 2.3.1.6. Типовой объем работ при среднем ремонте 313 2.3.1.7. Типовой объем работ при капитальном ремонте 316 2.3.1.8. Нормативы технического обслуживания и ремонта 317 2.3.1.9. Контроль работоспособности, техническое обслуживание и ремонт оборудования систем смазки и охлаждения 317 Типовой объем работ по техническому обслуживанию 319 Типовой объем работ при текущем ремонте 319 Типовой объем работ при капитальном ремонте 320 2.3.1.10. Контроль работоспособности, техническое обслуживание и ремонт компрессоров 321 2.3.1.11. Технологические трубопроводы 324 2.3.1.12. Контроль работоспособности технологических устройств 327 2.3.1.13. Блок регуляторов давления 327 2.3.1.14. Система сглаживания волн давления типа аркрон 1000 или УСВД 1220Р 328 2.3.1.15. Фильтры-грязеуловители 329 2.3.1.16. Система откачки утечек 331 2.3.2. Техническое обслуживание и ремонт газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом 331 2.3.2.1. Основные положения и виды технического обслуживания ГПА 331 2.3.2.2. Планирование и подготовка агрегата к ремонту 333 2.3.2.3. Вывод газоперекачивающего агрегата в ремонт 335 2.3.2.4. Виды дефектов и неразрушающий контроль ГПА 337 2.3.2.5. Организация ремонта лопаточного аппарата осевого компрессора 342 2.3.2.6. Балансировка и балансировочные станки 345 2.3.2.7. Закрытие агрегата после ремонта и его опробование 348 2.4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ГПА 352 2.4.1. Трибодиагностика 352 2.4.2. Диагностика на основе анализа продуктов износа в продуктах сгорания 354 2.4.3. Диагностика температурного состояния деталей 355 2.4.4. Метод акустической эмиссии 356 2.4.5. Радиография 356 2.4.6. Вибрационная диагностика 357 2.4.7. Акустическая диагностика 358 2.4.8. Методы параметрической диагностики 359 2.4.9. Классификация неисправностей оборудования 359 БИБЛИОТЕКА НЕФТЕГАЗОДОБЫТЧИКА И ЕГО ПОДРЯДЧИКОВ (SERVICE) ГЛАВА 3 РЕЗЕРВУАРЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ, НЕФТЕПРОДУКТОВ И СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ 364 3.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О НЕФТЕБАЗАХ И РЕЗЕРВУАРАХ 364 3.1.1. Назначение и классификация нефтебаз. Определение их вместимости 364 3.1.2. Основные свойства хранимых нефтепродуктов и жидких углеводородных газов 374 3.1.3. Технические операции, проводимые на нефтебазах 384 3.1.4. Назначение и классификация резервуарных конструкций. Выбор типа резервуара 396 3.2. ОПИСАНИЕ РЕЗЕРВУАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 398 3.2.1. Стальные вертикальные цилиндрические резервуары со стационарными покрытиями 398 3.2.2. Стальные вертикальные цилиндрические резервуары с плавающей крышей 403 3.2.3. Горизонтальные цилиндрические резервуары 408 3.2.4. Каплевидные резервуары 410 3.2.5. Шаровые резервуары 412 3.2.6. Подземные хранилища газа 417 3.2.7. Конструкции оснований и фундаментов под резервуары 425 3.2.8. Основное оборудование РВС 436 3.3. ДИАГНОСТИРОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ РЕЗЕРВУАРОВ 444 3.3.1. Статистический анализ причин отказов резервуарных конструкций 447 3.3.2. Методы и технические средства диагностирования элементов конструкции резервуара 453 3.3.2.1. Тепловая дефектоскопия 454 3.3.2.2. Магнитная дефектоскопия 462 3.3.2.3. Электроиндуктивный метод обнаружения дефектов в резервуарных конструкциях 465 3.3.2.4. Акустические методы диагностирования 468 ГЛАВА 4 ВИДЫ СВАРКИ 473 4.1. РУЧНАЯ ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ СВАРКА 473 4.1.1. Технология ручной дуговой сварки 473 4.1.2. Оборудование для ручной дуговой сварки 489 4.1.2.1. Источники питания для ручной дуговой сварки 489 4.1.2.2. Требования к источникам тока при сварке трубопроводов 490 Справочник мастера строительно-монтажных работ 4.1.2.3. Агрегаты с коллекторными генераторами 492 4.1.2.4. Агрегаты с вентильными генераторами 494 4.1.2.5. Агрегаты со сварочными выпрямителями 498 4.2. СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ ПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ 501 4.2.1. Технология сварки под флюсом поворотных стыков на трубосварочных базах 501 4.2.2. Оборудование для сварки под флюсом поворотных стыков на трубосварочных базах 515 4.3. СТЫКОВАЯ КОНТАКТНАЯ СВАРКА ТРУБОПРОВОДОВ 528 4.3.1. Технология и организация стыковой контактной сварки трубопроводов 528 4.3.2 . Оборудование для стыковой контактной сварки 537 4.4. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБОПРОВОДОВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКОЙ С ПРИНУДИТЕЛЬНЫМ ФОРМИРОВАНИЕМ ШВА 549 4.4.1. Технология автоматической дуговой сварки порошковой проволокой 549 4.4.2. Оборудование для сварки порошковой проволокой стыков магистральных трубопроводов 553 4.5. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ТРУБ ПРОЦЕССОМ STT 559 4.5.1. Технология полуавтоматической сварки труб процессом STT 559 4.5.2. Сварка корневого шва неповоротных стыков труб 560 4.5.3. Техника сварки 561 4.6. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ТРУБ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ КОМПЛЕКСОМ CRC-EVANS AW 564 4.6.1. Технология автоматической сварки труб комплексом CRC-Evans AW 564 4.6.2. Оборудование сварочного комплекса CRC-Evans AW 568 4.7. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА САМОЗАЩИТНОЙ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКОЙ ТИПА ИННЕРШИЛД 577 4.7.1. Технология полуавтоматической сварки самозащитной порошковой проволокой типа Иннершилд 577 4.7.2. Оборудование и режимы сварки проволокой типа Иннершилд 586 4.8. СВАРКА ЗАХЛЕСТОВ И РАЗНОТОЛЩИННЫХ СОЕДИНЕНИЙ 587 4.8.1. Сварка захлестав 587 4.8.2. Сварка разнотолщинных соединений труб 589 4.9. РЕМОНТ СТЫКОВ С ПОМОЩЬЮ СВАРКИ 592 4.10. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА КОЛЬЦЕВЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 595 4.11. ТИПЫ ДЕФЕКТОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 597 БИБЛИОТЕКА НЕФТЕГАЗОДОБЫТЧИКА И ЕГО ПОДРЯДЧИКОВ (SERVICE) ГЛАВА 5 ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОДВОДНЫХ ПЕРЕХОДОВ ТРУБОПРОВОДОВ 602 5.1. ОСНОВНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПОДВОДНЫХ ПЕРЕХОДОВ 602 5.2. ОСНОВНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОДВОДНЫХ ПЕРЕХОДОВ 610 5.3. МЕТОДЫ ПРОКЛАДКИ ПОДВОДНЫХ ПЕРЕХОДОВ 613 5.4. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ОБСЛЕДОВАНИЯ ПОДВОДНЫХ ПЕРЕХОДОВ 623 5.5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОДВОДНЫХ ПЕРЕХОДОВ 633 5.6. ДИАГНОСТИКА ПОДВОДНЫХ ПЕРЕХОДОВ НЕФТЕПРОВОДОВ 637 ГЛАВА 6 МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА И КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА НЕФТЕГАЗОВЫХ ОБЪЕКТОВ .640 6.1.ТРУБОУКЛАДЧИКИ 640 6.2. МАШИНЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ И ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ПЛЕНКАМИ ТИПА ОМ 648 6.3. МАШИНЫ ДЛЯ АВАРИЙНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ 651 6.4. МОБИЛЬНЫЕ РЕМОНТНЫЕ КОМПЛЕКСЫ 653 6.5. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЕМОНТА МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗО- И НЕФТЕПРОВОДОВ 655 6.6. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ТРУБ "ГАКС-ЦТР" 662 6.7. МАШИНА ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ "ГАКС-МИ" 662 6.8. МАШИНА ДЛЯ СБОРА И ТРАНСПОРТИРОВКИ ЖИДКОСТЕЙ ДТ-ЗОП-14 663 6.9. МАШИНА ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНАЯ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ КРАНОМ КС-4372Б 663 6.10. АГРЕГАТЫ ДЛЯ СБОРА И ТРАНСПОРТИРОВКИ НЕФТЕПРОДУКТОВ И КОНДЕНСАТА 664 6.11. ПЕРЕДВИЖНЫЕ НАСОСНЫЕ АГРЕГАТЫ ПНА-2, ПНА-2А И ПНА-2М 669 6.12. ЭКСКАВАТОРНЫЕ УСТАНОВКИ СБТТ-4Э И ГТ-Э 670 6.13. МАШИНЫ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 670 Справочник мастера строительно-монтажных работ ГЛАВА 7 ГОРОДСКИЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ 676 ОБЩИЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ 676 7.1. КЛАССИФИКАЦИЯ ГОРОДСКИХ ГАЗОПРОВОДОВ 683 7.2. СХЕМЫ ГОРОДСКИХ МНОГОСТУПЕНЧАТЫХ СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ 685 7.3. МАТЕРИАЛЫ, ТРУБЫ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ ГРС 695 7.3.1. Стальные трубы 695 7.3.2. Физико-механические свойства полиэтиленовых труб 696 7.3.3. Сшитый полиэтилен 698 7.3.4. Классификация и определения для полиэтиленовых труб 699 7.3.5. Основные параметры и размеры полиэтиленовых труб 700 7.3.6. Соединительные детали из полиэтилена 701 7.3.7. Полиэтиленовые армированные трубы 703 7.3.8. Транспортировка и хранение труб и деталей 705 7.3.9. Запорная арматура и устройства 707 7.4. ТЕХНОЛОГИЯ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ И ДЕТАЛЕЙ 718 7.4.1. Технология сварки полиэтиленовых труб соединительными деталями с закладными нагревателями 720 7.4.2. Технология сварки встык нагретым инструментом 724 7.5.ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ГАЗОПРОВОДОВ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ 727 7.5.1. Общие положения по производству работ 727 7.5.2. Подготовительные и земляные работы 729 7.5.3. Технология укладки газопроводов из полиэтиленовых труб 734 7.5.4. Технология строительства сетей газоснабжения из длинномерных полиэтиленовых труб 739 7.5.5. Балластировка полиэтиленовых трубопроводов 742 7.6. ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫЕ ПУНКТЫ. ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫЕ УСТАНОВКИ 746 7.6.1.Газорегупяторные пункты блочные 746 7.6.2. Технологические схемы оборудования ГРП и ГРУ 747 7.6.3. Регуляторы давления газа 752 7.7. СХЕМЫ ОБВЯЗОЧНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ 757 ГЛАВА 8 ОХРАНА ТРУДА .761 8.1. ОХРАНА ТРУДА ПРИ СТРОИТЕЛЬНО- МОНТАЖНЫХ И РЕМОНТНЫХ РАБОТАХ 761 8.1.1. Погрузочно-разгрузочные работы, перемещение тяжестей и транспортирование грузов 761 8.1.2. Сварочные работы 767 8.1.3. Земляные работы и прокладка трубопроводов 772 8.2. ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ 775 8.2.1. Действие электрического тока на организм человека. Классификация электроустановок по степени опасности поражения электрическим током 775 8.2.2. Опасности, вызванные соприкосновением с токоведущими частями 782 8.2.3. Основные защитные мероприятия, обеспечивающие безопасную эксплуатацию электроустановок 784 8.2.4. Требования техники безопасности при обслуживании электроустановок объектов бурения, добычи, сбора и транспорта нефти и газа 795 8.3. ОСНОВЫ ПОЖАРНОЙ ПРОФИЛАКТИКИ 799 8.3.1. Пожарная опасность 799 8.3.2. Процессы горения 800 8.3.3. Характеристика пожарной опасности горючих веществ 802 8.3.4. Импульсы воспламенения 804 8.3.5. Характеристика материалов и конструкций по возгораемости 805 8.3.6. Огнестойкость промышленных зданий и сооружений 806 8.3.7. Классификация производств и производственных объектов по взрыво- и пожароопасности 807 8.4. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ 811 8.4.1. Общие меры по обеспечению пожарной безопасности 811 8.4.2. Меры по обеспечению пожарной безопасности отдельных технологических процессов 813 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 821