У навчальному посібнику класифіковано всі методи нанесення покриттів, як внутрішніх (модифікування), так і зовнішніх, призначених для відновлення та зміцнення робочих поверхонь деталей. Особливу увагу приділено фізичним основам та технологічним особливостям формування покрить методами напилення, наплавлення, конденсації із парової фази та іншим. Навчальний посібник спрямований на поглиблене вивчення дисциплін "Основи технології підвищення зносостійкості та відновлення деталей", "Технологічні методи відновлення та зміцнення деталей" та інших. Призначений для підготовки бакалаврів за напрямом 6.050504 -"Зварювання" та спеціалістів і магістрів за спеціальністю 7.05050403 та 8.05050403 "Відновлення та підвищення зносостійкості деталей і конструкцій". Може бути використаний при виконанні курсового та дипломного проектування, магістерської роботи. ЗМІСТ ВСТУП 6 РОЗДІЛ і. ТЕОРЕТИЧНІ ОСНОВИ І ВИБІР ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ ВІДНОВЛЕННЯ ТА ЗМІЦНЕННЯ ПОВЕРХОНЬ 7 1.1 Фізнко-хімічні властивості поверхні твердого тіла 7 1.1.1 Формування поверхні твердого тіла 7 1.1.2 Будова і властивості поверхневого шару 11 1.1.3 Підготовка поверхні при нанесенні покриттів 16 1.2 Класифікація технологічних процесів нанесення покриттів 38 1.2.1 Зміна фізико-хімічних властивостей поверхонь при нанесенні покриттів 38 1.2.2 Внутрішні покриття 43 1.2.3 Зовнішні покриття 72 1.2.4 Показники ефективності процесу нанесення покриттів 89 1.3 Вибір технологічного процесу відновлення та зміцнення детелей 92 1.3.1 Аналіз конструктивних особливостей виробів і умов їх експлуатації 92 1.3.2 Вимоги до матеріалу покриття і його товщини 94 1.3.3 Подальша обробка покриттів 95 1.3.4 Розробка оптимальних параметрів режиму технологічного процесу нанесення покриттів 101 1.4 Контроль якості нанесення покриттів 113 1.4. і Загальні та спеціальні контрольні операції визначення якісних показників 113 1.4.2 Методи оцінювання міцності покриттів 115 1.4.3 Залишкові напруження 122 1.4.4 Несуцільності в покриттях (пористість) ... 125 1.4.5 Визначення товщини і рівномірності покриттів 127 1.4.6 Металографічні і рентгеноструктурні дослідження покриттів 131 1.4.7 Методи оцінювання функціональних властивостей покриттів 133 РОЗДІЛ 2. НАНЕСЕННЯ ПОКРИТТІВ НАПИЛЮВАННЯМ 139 2.1 Основні загальні параметри газотермічного нанесення покриттів напилюванням 139 2.1.1 Класифікація методів 139 2.1.2 Вплив параметрів газотермічного напилювання на ефективні сть процесу 142 2.1.3 Формування покриттів 149 2.1.4 Температура і тиск в області контакту частинок .... 153 2.1.5 Ударні взаємодії частинок 157 2.1.6 Формування одношарових і багатошарових газотермічних покриттів 162 2.2 Газополуменеве напилювання покриттів 169 2.2.1 Технологічні особливості газополуменевого напилювання 169 2.2.2 Параметри газополуменевого напилювання та їх вплив на ефективність процесу 173 2.2.3 Області застосування. Переваги та недоліки 176 2.3 Плазмове напилювання покриттів 178 2.3.1 Технологічні особливості плазмового напилювання 178 2.3.2 Параметри режиму плазмового напилювання та їх вплив на ефективність процесу 186 2.3 З Параметри розпорошуваного матеріалу 195 2.3.4 Параметри, що характеризують зовнішні умови напилювання 198 2.3.5 Параметри плазмового струменя і потоку напилюваних частинок 200 2.3.6 Області застосування і перспективи розвитку плазмового напилювання 203 2.4 Електродугова і високочастотна індукційна металізація. 205 2.4.1 Технологічні особливості електродугової металізації 205 2.4.2 Вплив параметрів режиму дугової металізації на ефективність процесу 210 2.4.3 Застосування електродугової металізації 217 2.4.4 Високочастотна металлизация 219 2.5 Технологія газотермічного напилювання покриттів ... 222 2.5.1 Вибір покриттів і методів їх нанесення 222 2.5.2 Підготовка порошків для газотермічного напилювання 225 2.5.3 Підготовка дроту, гнучких шнурів і стрижнів 232 2.5.4 Підготовка поверхні напилюваних виробів 234 2.5.5 Подальша обробка газотермічних покриттів 239 2.5.6 Контроль покриттів і технологічна схема газотермічного напилювання 243 РОЗДІЛ 3. НАНЕСЕННЯ ПОКРИТТЯ З РОЗПЛАВЛЕНОГО СТАНУ.. 246 3.1 Загальні закономірності процесу 246 3.1.1 Узагальнена схема формування покриттів. Змочування і розтікання розплаву 246 3.1.2 Взаємодія розплавленого матеріалу покритгя з атмосферою 252 3.1.3 Кристалізація розплавленого матеріалу покриття ... 253 3.1.4 Дифузійна взаємодія розплавленого покриття з поверхнею виробів 256 3.1.5 Особливості процесу і класифікація покриттів з розплавленого стану 258 3.2 Технологічні особливості методів нанесення покриттів у розплавленому стані 259 3.2.1 Нанесення покриттів зануренням у розплавлені середовища 259 3.2.2 Загальні закономірності нанесення покриттів оплавленням порошкових композицій 265 3.2.3 Нанесення металевих покриттів з порошкових композицій 267 3.2.4 Нанесення покриттів наплавленням концентрованими джерелами теплоти 270 3.2.5 Дугове наплавлення покриттів 272 3.2.6 Плазмове, газополуменеве, світлопроменеве та електронно-променеве наплавлення 284 3.2.7 Області застосування наплавлення 287 ПЕРЕЛІК ВИКОРИСТАНИХ ТА РЕКОМЕНДОВАНИХ ДЖЕРЕЛ 289