С20 |
Саранча, Г. А. Метрологія, стандартизація та управління якістю [Текст] : підручник / Г. А. Саранча. – К. : Либідь, 1993. – 253 с.
У підручнику розглянуто взаємозв'язок метрології та стандартизації в процесі підвищення рівня якості продукції, висвітлено більшість видів метрологічної діяльності. Особливу увагу приділено розкриттю таких актуальних питань, як вибір і перевірка засобів вимірювання та метрологічна експертиза. Описано також основні методи оцінки, статистичні методи управління та вимоги міжнародних стандартів щодо якості продукції.
Для студентів технічних вузів.
ЗМІСТ
Список скорочень 3
Передмова 4
Г л а в a L Взаємозв'язок метрології, стандартизації та якості ... 6
1.1. Короткий історичний нарис розвитку метрології ... 6
і .2. Короткий історичний нарис розвитку стандартизації 10
1.3. Науково-методичні основи стандартизаційної діяльності . 14
1.4. Міжнародні організації з стандартизації 20
1.5. Якість продукції 21
1.6. Сертифікація продукції 23
Контрольні запитання 27
Глава 2. Загальні принципи взаємозамінності при виготовленні та
ремонті машин . 27
2.1. Короткий історичний нарис розвитку взаємозамінності 27
2.2. Суть взаємозамінності та її економічна ефективність . 29
Контрольні запитання 31
Глава 3. Єдина система допусків і посадок (ЄСДП) для гладких
циліндричних з'єднань 32
3.1. Основні положення ЄСДП 32
3.2. Терміни та їх визначення 33
3.3. Допуски 35
3.4 Основні відхилення 36
3.5. Посадки 41
3.6. Система отвору і система вала 45
3.7. Допуски і посадки при ремонті 46
3.8. Вибір основи системи 48
3.9. Вибір квалітеТів 49
З.Ш. Нанесення граничних відхилень розмірів, допусків і посадок
на кресленнях 50
3.11. Допуски і основні відхилення для розмірів від 3150 до
10000 мм 54
З.і12. Допуски розмірів від 10000 до 40000 мм 55
3.13. Допуски і посадки для деталей з пластмас .....56
3.14.'Розрахунок 1 вибір перехідних посадок ...... 58
3.15. Розрахунок і вибір посадки з натягом 60
3.16. Особливості систем допусків і посадок підшипників кочення 65
3.17. Поля допусків і посадки підшипників кочення ... 69
3.18. Вимоги до посадок і рекомендації щодо монтажу підшип
ників кочення . 73
Контрольні запитання 81
Глава 4. Переважні числа і ряди переважних чисел. Нормальні лінійні
розміри 82
4.1. Переважні числа і ряди переважних чисел .... 82
4.2. Наближені переважні числа 86
4.3. Нормальні лінійні розміри 88
Контрольні запитання 90
Глава 5. Основи метрології і технічних вимірювань 91
5.1. Метрологія та її задачі 91
5.2. Технічні вимірювання з метою одержання інформації про
дійсну точність і відхилення нормованих параметрів машин 93
5.3. Значення технічних; вимірювань у забезпеченні якості ма-
шин і точності процесів виробництва 95
5.4. Державна система забезпечення єдності вимірювання . 96
5.5. Міри довжини 97
Контрольні запитання 100
Гл а в а 6. Похибки вимірювання і статистичні методи контролю якості 100
6.1. Систематичні і випадкові похибки 100
6.2. Теоретичні закони розподілу випадкових похибок . 102
Контрольні запитання 110
Глава 7. Нормування, методи та засоби контролю відхилень форми,
розміщення і шорсткості поверхонь 110
7.1. Основні терміни відхилень І допусків та їх класифікація . 110
7.2. Допуски форми і розміщення поверхонь 117
7.3. НевказанІ допуски форми і розміщення 122
7.4. Граничні відхилення розмірів з невказаними допусками 126
7.5. Калібри для контролю розміщення поверхонь 128
7.6. Шорсткість поверхонь 128
7.7. Вплив відхилень геометричних параметрів на взаємозамін
ність деталей та інших показників якості машин 135
Контрольні запитання 136
Глава 8. Конструктивні і метрологічні харакеристики вимірювальних
засобів 136
8.1. Штангенінструменти 137
8.2. Мікрометричні інструменти 139
8.3. Важільно-механічні прилади 143
8.4. Пружинні головки 146
8.5. Оптико-механічні прилади 147
Контрольні запитання 150
Глава 9. Вибір вимірювальних засобів. Допустимі похибки вимірювання 150
9.1. Вибір вимірювальних засобів .150
9.2. Допустимі похибки вимірювання 151
9.3. Приймальні границі з урахуванням допустимих похибок
вимірювання 152
9.4. Вибір універсальних засобів для вимірювання лінійних
розмірів 157
9.5. Порядок вибору вимірювальних зассябїв 159
Контрольні запитання 160
Глава 10. Розрахунок виконавчих розмірів і допусків гладких калібрів 161
10.1. Виконавчі розміри і допуски калібрів 162
10.2. Правила застосування калібрів 167
10.3 Калібри гладкі для розмірів 500...3150 мм .... 169
Контрольні запитання 170
Глава 11. Допуски на лінійні розміри і розмірний аналіз .... 170
11.1. Допуски на спряжені і вільні розміри 170
11.2. Допуски в лінійних розмірних ланцюгах і розмірний аналіз 172
11.3. Методи досягнення необхідної точності замикальної ланки 173
Контрольні запитання 177
Глава 12. Система допусків і посадок для конічних з'єднань . 178
12.1. Характеристика гладких конічних з'єднань .... 178
12.2. Система допусків і посадок для конічних з'єднань 180
12.3. Поля допусків 185
12.4. Посадки 186
Контрольні запитання 191
Глава 13. Допуски і посадки шпонкових і шліцьових з'єднань .191
13.1. Допуски і посадки шпонкових з'єднань .... 191
13.2. Контроль шпонкових з'єднань 194
13.3. Допуски і посадки шліцьових з'єднань з прямобічним
профілем зуб'їв 196
13.4. Допуски І посадки шліцьових з'єднань з евольвентним
профілем зуб'їв . 199
13.5. Контроль шліцьових з'єднань комплексними калібрами . 203
Контрольні запитання 204
Глава 14. Допуски і посадки нарізних з'єднань 204
<14.1. Допуски метричних нарізок 204
14.2. Посадки метричних нарізок 211
14.3. Рекомендації щодо складання нерухомих нарізних з'єднань 214
14.4. Контроль нарізок 216
Контрольні запитання 220
Глава 15. Допуски зубчастих і черв'ячних передач 220
15.1. Експлуатаційні вимоги до зубчастих та черв'ячних передач 220
15.2. Циліндричні зубчасті передачі .221
15.3. Передачі зубчасті конічні та гіпоїдні 226
15.4. Передачі черв'ячні циліндричні 227
15.5. Загальні відомості про зубовимірювальні прилади 228
16.6. Контроль зубчастих коліс і передач 231
Контрольні запитання 235
Глава 16. Управління якістю продукції 236
16.1. Загальні положення 236
16.2. Класифікація показників якості продукції 237
16.3. Система якості 241
16.4. Метрологічне забезпечення якості продукції на етапах розробки,
виготовлення та експлуатації 243
16.5. Принципи забезпечення якості продукції 246
16.6. Принципи управління якістю продукції .... 246
Контрольні запитання .... 248
Список використаної літератури 249
|