Лобанов О. І. Удосконалення технологічних режимів і конструкційних параметрів оснащення для маловіходного штампування в роз'ємних матрицях.-Рукопис. Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.03.05 - процеси та машини обробки тиском. Донбаська державна машинобудівна академія, Краматорськ, 2006. Дисертаційна робота спрямована на підвищення ефективності технологічних процесів і працездатності штампів для видавлювання на основі розробки математичних моделей, і науково обґрунтованих рекомендацій з удосконалення технологічних режимів і конструктивних параметрів оснащення для маловідходного штампування в роз'ємних матрицях. Подальший розвиток об'ємного штампування пов'язаний з науковим обґрунтуванням і розробкою нових технологій видавлювання в роз'ємних матрицях, що забезпечують ускладнення форми, збільшення коефіцієнта використання металу, та підвищення продуктивності. Виконано аналіз існуючих технологій і оснащення точного об'ємного штампування. Установлено, що способи штампування видавлюванням у роз'ємних матрицях мають економічні і технологічні переваги за рахунок ускладнення конфігурації виробів, що штампуються і зменшення кількості технологічних переходів. На основі енергетичного методу верхньої оцінки розроблено математичну модель силового режиму процесу радіального видавлювання в матриці з перехідною ра-діусною кромкою. Отримано розрахункові залежності для приведених тисків розкриття і підсадки роз'ємних матриць з урахуванням геометричних параметрів перехідних кромок матриці та умов зовнішнього тертя. Одержала розвиток на основі енергетичного методу математична модель, що дозволяє визначити силовий режим деформування, розкриття і підсадки. Рекомендовано оптимальні кути нахилу утворюючої матриці, що забезпечують мінімум приведених тисків. Результати теоретичного аналізу підтверджено зіставленням з даними фізичного і чисельного (виконаного МКЕ) експериментів. Енергетичним методом і методом кінцевих елементів розроблено моделі процесу закритого радіального видавлювання з компенсаційною порожниною. Установлено характер впливу параметрів компенсаційної порожнини на силовий режим деформування розкриття і підсадки, рекомендовано оптимальні параметри компенсаційної порожнини, що забезпечують мінімум приведених тисків. Оцінено вплив на силовий режим розкриття геометрії перехідних кромок інструмента та установлено, що перехідна радіусна кромка дозволяє знизити зусилля розкриття роз'ємних матриць в порівнянні з перехідною кромкою у вигляді фаски. Запропоновано і класифіковано способи здійснення технологічного прийому підсадки, установлено режими виконання і розроблено технологічне оснащення, що реалізує цей прийом. Виконано комплекс досліджень з виміру сил контактного тертя безпосередньо у процесах холодного видавлювання, що дозволило оцінити ефективність змащень, уточнити значення використовуваних у розрахункових моделях коефіцієнтів тертя, а також оцінити якісно і кількісно можливість зниження питомих сил тертя за допомогою нових покриттів на основі ТаВ, що наносяться на інструмент. Розроблено та експериментально апробовано новий спосіб експлуатації штампів зворотного видавлювання, що дозволяє підвищити стійкість пуансонів за рахунок зниження навантажень при їхньому видаленні з деталей. На основі результатів експериментальних і теоретичних досліджень розроблено методику проектування технологічних процесів точного об'ємного штампування видавлюванням деталей з фланцем у роз'ємних матрицях. Запропоновано рекомендації з проектування технологічних процесів і штампового оснащення для видавлювання з підсадкою. Розроблено і передано в промислове освоєння технологічні процеси, креслення штампового оснащення та рекомендації з підвищення стійкості важконавантажених пуансонів, зміни способу експлуатації штампів і застосування підсадки при видавлюванні точних заготовок у роз'ємних матрицях. Ключовмхпова: штампування, холодне видавлювання, роз'ємні матриці, складнопрільні, математична модель, силовий режим розкриття, підсадка.